10月13日下午，由武漢市科學(xué)技術(shù)局、武漢市科技成果轉(zhuǎn)化局主辦，武漢東科創(chuàng)星管理咨詢有限公司承辦的“2020武漢市科技成果轉(zhuǎn)化系列活動·東科創(chuàng)星線上專場”舉辦。
本次活動涉及信息技術(shù)、智能制造、新材料等多個領(lǐng)域，來自武漢船舶設(shè)計研究院有限公司、武漢工程大學(xué)等單位的“在航保障與技術(shù)狀態(tài)信息管理系統(tǒng)”“智能調(diào)光材料產(chǎn)業(yè)的研發(fā)與應(yīng)用”“高性能纖維復(fù)合材料在航空阻尼材料方面的應(yīng)用”“大豆自然群體重測序及分析”等8個科技項目完成了成果轉(zhuǎn)化簽約，簽約金額達2110萬元。
此外，來自中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院油料作物研究所、武漢船舶設(shè)計研究院有限公司、武漢工程大學(xué)、浙江農(nóng)林大學(xué)等單位的“基于圖像識別的智能檢測裝備及系統(tǒng)”“微電子虛擬仿真實訓(xùn)考核平臺”“分子標(biāo)記輔助育種”“人工智能時代的設(shè)計先鋒”“?；髽I(yè)智慧大腦與云服務(wù)平臺”“超精密微納焊接系統(tǒng)”等6個項目進行了在線路演展示。
為更好的推進“高校院所科技成果轉(zhuǎn)化對接工程”，充分發(fā)揮市場在創(chuàng)新資源配置中的作用，營造科技成果轉(zhuǎn)化的良好氛圍，本次活動中還特別邀請了多位知名投資機構(gòu)負(fù)責(zé)人為路演項目把脈問診、建言獻策。
基于圖像識別的智能檢測裝備及系統(tǒng)
項目以計算機視覺、激光雷達、人工智能、邊緣計算為核心，自主研發(fā)的多項技術(shù)在交通、風(fēng)電、工業(yè)制造等領(lǐng)域得到應(yīng)用廣泛。
其中，智能隧道檢測系統(tǒng)（TITS）搭載多臺高清線陣相機和自主研發(fā)的LED線陣光源，可在高速行駛中對隧道病害進行無損檢測（0-80km/h）。覆蓋單洞2-3車道隧道洞口、洞門、襯砌表觀病害、檢修道病害、標(biāo)志標(biāo)線等檢測。強大的后處理軟件包括：半幅圖像拼接、全幅圖像拼接、病害自動識別、歷史對比等軟件。數(shù)據(jù)處理效率更加高效（10km/人天）。開發(fā)的病害數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，綜合人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)實現(xiàn)檢測自動化、病害可視化、決策科學(xué)化。
風(fēng)機基礎(chǔ)智能檢測系統(tǒng)（WITS）則是針對風(fēng)電基礎(chǔ)設(shè)施檢測開發(fā)的新產(chǎn)品，實現(xiàn)了風(fēng)機基礎(chǔ)的相關(guān)振動、傾斜等參數(shù)的智能檢測，通過圖像采集、圖像拼接、算法計算等，為設(shè)施后期維修加固等提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支撐。
超精密微納焊接系統(tǒng)
該項目通過激光及光學(xué)技術(shù)，將焊接溫度誤差控制在±5攝氏度以內(nèi)，可實現(xiàn)小到80微米焊盤的精細焊接。
項目采用自主研發(fā)的激光技術(shù)、光學(xué)技術(shù)、激光電源控制技術(shù)等多種創(chuàng)新技術(shù)組成的的超高精度激光錫焊裝備。自主設(shè)計的溫度控制方案成功解決了高精密微電子制造行業(yè)中激光軟釬焊技術(shù)控制方式簡單，溫度控制效果差，良品率低的問題。目前，可進行焊絲、焊球、焊膏三種不同焊接方式，焊接全過程實時控制，焊接精度達到行業(yè)領(lǐng)先水平，并取得了多項專利，在維護成本、加工良率、設(shè)備價格等方面優(yōu)勢明顯，市場應(yīng)用前景廣闊。
