本網(wǎng)訊（記者可夫、通訊員涂輝、湯金鎖、馬賽虎、段麗娜、鄭秉順） 在漢川經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，湖北科利節(jié)能科技有限公司的生產(chǎn)車間里，機械臂精準舞動，聚氨酯原料在精密模具中膨脹定型。一塊塊剛下線的夾芯板在陽光下泛著金屬光澤，即將啟程奔赴全國各地——從牧原集團的智能養(yǎng)殖場到中建的裝配式工地，從宜化的化工基地到銘星冰雪的恒溫雪場，科利的產(chǎn)品正悄然重塑中國工業(yè)圍護體系的“肌膚”與“骨骼”。

從“夾層”到“尖端”，一塊板的科技革命

在冷庫與建筑板材領(lǐng)域，科利深諳“得技術(shù)者得天下”的生存法則。當同行還在四組份、五組份聚氨酯工藝中徘徊時，科利早已實現(xiàn)六組份聚氨脂微發(fā)泡工藝，目前，這項科技成果成為行業(yè)生產(chǎn)標配。研發(fā)實用科技無止境，科利正聚力湖北省重點攻關(guān)技術(shù)，聯(lián)合國內(nèi)科研院所，展開“技術(shù)破壁”行動，致力于攻克處于世界高端的聚氨脂微發(fā)泡工藝原料配比優(yōu)化、防結(jié)晶控制等幾大痛點，錨定從湖北誕生首個掌握該技術(shù)的企業(yè)，聚焦將國內(nèi)行業(yè)技術(shù)水平整體再躍升一代，為中國“雙碳”戰(zhàn)略落下一枚關(guān)鍵棋子。

專利是科利的技術(shù)護城河。翻開其知識產(chǎn)權(quán)圖譜：

隔熱防火聚氨酯冷庫板（專利號CN222140458U）以獨創(chuàng)的“插槽+夾緊組件”設(shè)計，實現(xiàn)冷庫板“秒級”拆裝，密封性媲美焊接，解決了傳統(tǒng)冷庫冰水滲漏的痼疾；

抗菌聚氨酯夾芯板（專利號CN209163065U）通過納米層技術(shù)，讓板材兼具“剛強筋骨”與“抗菌體質(zhì)”，成為醫(yī)藥潔凈室的“隱形衛(wèi)士”；

聚氨酯巖棉組合夾芯板（專利號CN209163063U）更以“三明治哲學”進階——石灰層、硅酸鹽層與無機纖維層構(gòu)筑防火體系，碳纖維層與玻璃纖維層提升抗彎強度，實現(xiàn)“剛?cè)岵钡耐昝榔胶狻?/p>

目前，湖北科利現(xiàn)擁有省級高新技術(shù)產(chǎn)品“金屬面巖棉夾芯板”及53項發(fā)明及實用專利，參與起草了十多項國家和行業(yè)標準，形成其核心競爭力。湖北科利的PIR硬泡節(jié)能保溫夾芯板、巖棉節(jié)能保溫夾芯板產(chǎn)品通過了都江堰認證，自主研發(fā)能適應高溫、嚴寒、惡劣氣候的高端產(chǎn)品成功應用到“成都昆明滑雪場”和“西藏國家電網(wǎng)”等高標準嚴要求的重大建設(shè)項目上。

2025年初，科利再推裁切裝置專利（CN222472586U），用自動化清理系統(tǒng)終結(jié)了切割碎屑污染問題，讓生產(chǎn)線效率飆升30%。這些專利非實驗室擺設(shè)，而是直接應用于國內(nèi)近20年唯一整線進口的PUMA連續(xù)生產(chǎn)線上。當機械的精密遇上智慧的靈動，科利用“硬科技”將每塊板材的誤差壓縮至毫厘之間。

成果轉(zhuǎn)化：從實驗室到市場，一條生產(chǎn)線的“核裂變”

科利的車間像一座“科技劇院”，主角是兩條全自動連續(xù)微發(fā)泡生產(chǎn)線，這不僅是湖北唯一的“雙線配置”，更是技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的“反應堆”。2017年投產(chǎn)至今，其產(chǎn)能演繹了一場幾何級躍遷：從零起步，三年突破150萬平方米，2022年產(chǎn)值達1.6億元，而隨著新夾芯板連續(xù)線投產(chǎn)，正向300萬平方米邁進，目標產(chǎn)值鎖定6億元，下一個三年產(chǎn)能將沖刺12億元。

市場用訂單為科利投票。其產(chǎn)品矩陣覆蓋冷庫板、工業(yè)墻板、屋面板全場景，客戶群從生物醫(yī)藥企業(yè)延伸至食品加工、醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域。2024年，聚氨酯巖棉復合板斬獲“湖北省制造業(yè)單項冠軍”稱號，印證其在細分市場的統(tǒng)治力。而在環(huán)保風暴席卷制造業(yè)時，科利憑借“綠色基因”逆勢而上，原料利用率提升20%，廢料再生技術(shù)讓每塊板材碳足跡減少15%，恰似董事長涂仁杰所言：“區(qū)位優(yōu)勢引來企業(yè)，環(huán)保與智能才會進軍未來”。

車間的故事同樣充滿溫度。2019年盛夏，科利員工在40℃高溫中奮戰(zhàn)兩天，將9萬平方米板材如期交付四家客戶。一位工人中暑暈倒，出于對企業(yè)的熱愛，他稍作休息又堅持重返崗位，董事長感動得眼眶濕潤，卻依然叫人替換下這位愛崗敬業(yè)的員工。正是這種“匠人精神”與“智能產(chǎn)線”的化學反應，讓科利在漢川建成中部最大建筑節(jié)能板材產(chǎn)業(yè)基地，吸引上下游企業(yè)聚集，形成“板材生態(tài)圈”的雛形。

鏈動共生：從原料到應用，一場共贏的“生態(tài)協(xié)奏”

聚氨酯板材的卓越性能，始于頂級原料的支撐?？评溕嫌未Ａ⒅蚧ぞ揞^：萬華化學的MDI產(chǎn)能冠絕亞洲，為科利提供穩(wěn)定黑料供應；巴斯夫與亨斯曼則以尖端改性技術(shù)，確保原料阻燃性與耐候性達航天級標準。這種強強聯(lián)合絕非簡單買賣——當科利研發(fā)六組份配方時，萬華的實驗室同步提供分子結(jié)構(gòu)模擬數(shù)據(jù)；當巴斯夫推出新型阻燃劑，科利生產(chǎn)線三天內(nèi)完成適配測試。產(chǎn)業(yè)鏈的“無縫握手”，讓中國板材擺脫了“進口依賴癥”。

在下游，科利的客戶名單堪稱行業(yè)標桿的“全明星陣容”：

遭受美國無禮打壓的世界頂尖級企業(yè)、國家高科封測平臺項目，從外墻板到內(nèi)里隔墻，均采用科利高科產(chǎn)品。

銘星冰雪的冰雪世界，聚氨酯夾芯板在-30℃環(huán)境下導熱系數(shù)仍低于0.022W/(m·K)，年省電費超百萬。從南方浙江到北方內(nèi)蒙，科利的巖棉雙側(cè)墻板，成為全國各地大建滑雪場的首選。

牧原集團的智能豬場屋頂，5萬平方米科利定制屋面板扛住氨氣腐蝕，將舍內(nèi)溫度波動控制在±1℃，讓每頭豬的“居住體驗”關(guān)乎千萬家庭的餐桌。

中建集團的裝配式工地，科利巖棉復合板以“一小時防火時效”為鋼結(jié)構(gòu)贏得逃生窗口，施工效率提升40%。

而在宜化集團的化工倉庫，科利板材也以“抗腐蝕裝甲”之姿，守護危化品安全。這些案例背后，是客戶能耗降低40%、維護成本下降30%的硬核效益，一塊板的價值，終以產(chǎn)業(yè)鏈的“倍增器”計量。

科利科技產(chǎn)品矩陣覆蓋高新電子、新能源、醫(yī)藥、物流倉儲、文旅、機場、食品、畜牧業(yè)等全行業(yè)。

生產(chǎn)線上，科利原料如雞尾酒般精密調(diào)和，發(fā)泡成型只需70秒，這曾是意大利企業(yè)的“王牌速度”，而今科利正將時間壓縮至60秒。

董事長站在新投產(chǎn)的連續(xù)線前，指著巖棉與聚氨酯復合的界面笑道：“你看，它們像不像鋼鐵俠的納米戰(zhàn)甲？外層剛強，內(nèi)芯智慧?！?/p>

從牧原豬舍的恒溫屋頂?shù)蕉瑠W冰雪館的保溫墻體，科利用50余項發(fā)明與專利、150萬㎡年產(chǎn)能，織就中國工業(yè)建筑的隱形鎧甲。當“雙碳”浪潮席卷制造業(yè)，這家中國冷庫保溫節(jié)能優(yōu)秀示范企業(yè)、湖北省高新技術(shù)企業(yè)、湖北省專精特新“小巨人”企業(yè)證明：在板材的世界里，厚度決定強度，而創(chuàng)新決定長度——從技術(shù)破壁到生態(tài)共贏，一塊板的進化史，恰是中國制造“科技賦能”的微縮史詩。