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遠東電纜引領,開啟遠東智能制造新篇章
2020-09-11 15:38:02   來源:劍客網

  在剛剛落下帷幕的“遠東大講堂——制造業(yè)數(shù)字化轉型賦能高級研修班”中,眾多制造業(yè)的專家、標桿企業(yè)為大家?guī)砹艘粓鲇忠粓龅木史窒?,遠東控股作為最后一講,也為大家分享了數(shù)字化轉型成果。在智能制造轉型升級的趨勢下,遠東控股集團提前布局數(shù)字化轉型,牢牢抓住發(fā)展契機,緊跟智能制造時代步伐。

  數(shù)字化戰(zhàn)略引領智能制造轉型升級

  首先是觀念的轉變。企業(yè)的智能化、數(shù)字化轉型絕非一朝一夕可以完成的,必須經過大量的時間和實踐去探索,從業(yè)務、生產需求本身去考慮數(shù)字化轉型,這期間會投入大量的精力、物力、財力、人力等成本,可能在短期內不會有太顯著的效果。這就要求企業(yè)從高層領導到基層員工,都要充分了解企業(yè)數(shù)字化的轉型升級帶來的效益和好處,充分樹立數(shù)字化轉型文化,去堅定不移的實施數(shù)字化轉型。

  其次是要有清晰的數(shù)字化戰(zhàn)略。數(shù)字化戰(zhàn)略依托于企業(yè)戰(zhàn)略,從頂層規(guī)劃著手,以業(yè)務戰(zhàn)略、業(yè)務需求指導數(shù)字化業(yè)務展開,將數(shù)字化轉型列為重點工作,各車間、子公司承擔績效指標,與業(yè)務同計劃、同總結。

  在數(shù)字化轉型的道路上,遠東始終堅持全面數(shù)字化、全面智能化,堅定推進轉型升級。

  數(shù)字化轉型驅動智能工廠建設

  在遠東復合技術車間,率先建設起工業(yè)互聯(lián)網系統(tǒng)——SCADA系統(tǒng),采用現(xiàn)場總線、以太網、物聯(lián)網和分布式控制系統(tǒng)等信息技術和控制系統(tǒng),通過工廠三維建模,設備、工序之間的布局擬實,進行實時監(jiān)測。

  單臺設備運行狀態(tài)指標,貨位定制、托盤標準化、,進行生產物資自動化配送,都可以通過SCADA系統(tǒng)進行檢測和操作。AGV自動無人小車在物料運送上能夠發(fā)揮很大的作用,不僅具有速度快、準確度高、靈活性強、安全可靠等優(yōu)點,更能24小時連續(xù)作業(yè),提高生產效率。

  車間實時生產情況、各條生產線上設備運行狀態(tài),哪臺設備出現(xiàn)異常,哪條生產線效率最高,生產能耗多少,產品質量如何,在后臺屏幕上都一目了然。

  同時,MES與SCADA進行系統(tǒng)數(shù)據對接,SCADA從MES獲取任務單信息,交接班信息、KPI值等。MES從SCADA獲取設備運行時間、能耗等設備信息,出現(xiàn)異常數(shù)據會自動推送到手機釘釘上,及時反饋,迅速反應,精準決策。

  通過優(yōu)化生產布局,引進自動化、智能化設備,對生產過程進行自動控制,產品合格率提升近3個百分點,人工成本降低30%,人均產值提升28%,制造成本下降1.7%,庫存壓降33%。

  貨場電纜自動定位

  以前的電纜貨場盤點時間長,準確度低,盤點效率低,通過對貨場和行車上裝配定位基站設備,行車移動是,行車內IPAD能動態(tài)顯示貨場貨位位置,入庫記位,卸貨時系統(tǒng)記錄放置貨位。

  出庫根據系統(tǒng)自動顯示存在貨物,盤點時自動報到盤點儀,用信息化代替人工,放貨、卸貨效率提高2倍以上,盤點效率提高9倍以上。

  智能化生產線助力新能源研發(fā)

  遠東電池始終致力于開發(fā)高安全、長壽命、高比能的鋰電池產品,堅持研發(fā)、工藝、生產的全面升級,擁有國內先進的數(shù)字化設備和生產線。

  通過高度的智能化生產設備,整個上下料過程實現(xiàn)全自動物流調度,能夠精確控制電流、電壓、溫度,同時在調度系統(tǒng)的控制下實現(xiàn)電池的充放電工程管理和數(shù)據管理。

  為了確保關鍵數(shù)據的可追溯性,通過選用高精度儀表對電池進行全檢測試,過程高效且測試精度高,使用有軌巷道堆垛機進行貨物在貨架內的自動取放,同時完成自動工步發(fā)送及數(shù)據上傳。DTS溫度監(jiān)控及煙霧報警器覆蓋所有生產區(qū)域,高效生產的同時,確保了靜置設備的高穩(wěn)定性、高準確性以及高安全性。

  數(shù)字化人才培養(yǎng)構建新競爭力

  數(shù)字化人才是企業(yè)推動數(shù)字化轉型的關鍵因素。傳統(tǒng)制造型企業(yè)的工人技術水平普遍偏低,在智能制造轉型的過程中,也通過不斷的實踐,培養(yǎng)優(yōu)秀的數(shù)字化人才。

  從最基礎的人力加工,到面向技術管理、工藝管理的轉變,對設備系統(tǒng)升級的同時,也是對數(shù)字化人才培養(yǎng)的升級。通過技術與業(yè)務相融合,從管理延伸到研發(fā)、技改、產線等,培養(yǎng)具備工業(yè)技術與互聯(lián)網技術的復合型人才,打造企業(yè)在數(shù)字化工業(yè)時代的新型競爭力。

  在制造業(yè)數(shù)字化轉型的關鍵時刻,遠東通過提前布局頂層設計,堅決的推動執(zhí)行智能化、數(shù)字化變革,打造遠東智能制造,在探索中國制造的轉型升級之路上不斷前進。

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